二、礦山除塵器的設計：粉塵的凈化只有靠除塵器來實現，除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果，除塵電耗以及整個系統能否長期穩定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。 國內礦山行業諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統風量立即下降，捕集效果惡化，導致在除塵系統實際效果與設計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，長期的冶金除塵實踐告訴我們，"簡單、實用、可靠、經濟"的除塵器是受企業歡迎的。
三、ZC機械回轉反吹除塵器的優勢：ZC機械回轉反吹除塵器它結構緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優勢，當粉塵進入除塵器后，由于設備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉，特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當到達預設清灰時間后，高壓反吹風機會自動打開（根據現場工況而定），引進除塵設備上箱凈氣室內的純凈空氣進行清灰。而且此類型除塵設備還不受多數氣源條件的限制，不象脈沖除塵器使用壓縮空氣進行清灰，配備一臺空氣壓縮機和一臺加熱器，因為當氣源內含有水分時，嚴重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時要更換，大大增加了運行費用和維護成本。為了貴單位的利益和使除塵系統達到更高的工作效率，所以我們決定采用ZC機械回轉反吹除塵器
四、對布袋除塵器的技術要求
1、除塵器采用室內布置，不用考慮防雨、防凍、防風。
2、共采用4臺布袋除塵器。
3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm3
4、采用反吹清灰方案.
5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈，并設有濾袋檢漏裝置
6、除塵器灰斗容積按貯存10小時灰量設計，
7、控制柜設有自動與手動互換控制，當自動控制發生事故時，可采用手動控制。
五、除塵器簡介
3、 機械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統組成。
3、清灰、卸灰系統：高壓風機、回轉反吹管、減速電機。
4、電控系統：自動化控制系統。
本礦山除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設有1個灰斗。
對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q23板材制作。
濾袋規格φ250系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
為了保證布袋除塵器運行，每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。
六 、礦山除塵器除塵器的特點：
1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。